Подготовка перед установкой:
- Проведение подробной проверки перечня запасных частей для обеспечения того, чтобы все необходимые компоненты были нетронутыми.
- Точная оценка среды установки для обеспечения выравнивания поля и доступности при резервировании достаточного рабочего пространства.
- Подготовьте полный и профессиональный набор инструментов, включая, но не ограничиваясь, торсионные гаечные ключи, уровнемеры и необходимые измерительные инструменты для обеспечения точности и эффективности процесса установки.
Установка основания:
- Поместите предварительно установленное основание в указанное место, чтобы убедиться, что оно надежно и плавно прикреплено к земле.
- Точное позиционирование основания с помощью лазерных измерительных приборов или оптических методов калибровки с использованием точной технологии позиционирования для обеспечения точности установки последующих компонентов.
- Использование высокопрочных болтов и точной технологии блокировки резьбы, выполнение фиксированных операций в соответствии с нормами крутящего момента, рекомендованными изготовителем, для обеспечения стабильности и долговечности основания в различных условиях работы.
Соединительные трубопроводы:
- Точная стыковка входных и выходов для обеспечения тесного и беспрерывного интерфейса между трубопроводом и корпусом насоса, использование высококачественных фланцев и износостойких уплотнительных прокладок для предотвращения утечки диэлектрика.
- Внедрение строгих процедур стресс - тестирования, которые проверяют все точки соединения по отдельности, чтобы убедиться, что при проектном рабочем давлении не происходит никаких утечек, а данные испытаний регистрируются в качестве основы для контроля качества.
Установка электродвигателей и приводных частей:
- Точное выравнивание и установка привода двигателя для обеспечения идеального выравнивания его оси с корпусом насоса, калибровка вращающейся части двигателя с использованием передовых методов измерения динамического баланса для оптимизации плавности работы и снижения уровня вибрации.
- Внедрение процедур монтажа муфт, соответствующих международным стандартам, для обеспечения максимальной эффективности передачи крутящего момента муфты с резервированием соответствующего предварительного натяжения для адаптации к последующим изменениям рабочей среды.
Электрические соединения:
- Соблюдение строгих электромонтажных норм, проводка кабеля в соответствии с графиком, предоставленным изготовителем, чтобы убедиться, что все провода соединены правильно, с использованием высококачественных соединений и изоляционных материалов, чтобы избежать потенциального риска электрической неисправности.
- Проведение комплексных проверок электрической безопасности, включая испытания системы стыковки, измерение прочности изоляции и функциональную проверку электрических элементов для обеспечения надежности всей электрической системы и соответствия отраслевым стандартам безопасности.
Отладка и тестирование:
- Предпусковая проверка на системном уровне после установки, включая тщательный анализ диапазона движения всех механических деталей, состояния крутящего момента крепежных деталей и характеристик электрической системы.
- Выполнение комплексных эксплуатационных испытаний, моделирование условий работы в реальных условиях, регистрация ключевых эксплуатационных параметров, таких как расход, напор и потребление мощности, с помощью точных расходомеров и датчиков давления, чтобы убедиться, что система соответствует или превышает ожидаемые показатели производительности.
Техническое обслуживание и проверка:
- Разработать стандартизированный план технического обслуживания, регулярно проводить чистку и техническое обслуживание внутри и снаружи корпуса насоса, использовать специализированные моющие средства и защитные покрытия для защиты от эрозии коррозионной среды, а также проверять износ всех уязвимых элементов.
- Проведение профилактических мероприятий по техническому обслуживанию, включая регулярную смазку систем уплотнения, подшипников и трансмиссий, а также крепление и очистку электрических соединительных частей для обеспечения долгосрочной стабильной работы оборудования и своевременной замены изношенных деталей во избежание случайной остановки.
Гидравлические насосы высокого давления серии HPW
HPW200/30-45 、HPW200/30-45-ST、 HPW420/20-50-PA 、HPW420/20-50-PA、HPW220/50-70、HPW220/50-70-PA、HPW220/50-70MOBI、HPW90/150-85、HPW90/150-85-PA、HPW520/30-85、HPW520/30-85-PA、HPW180/90-115、HPW320/75-115、HPW800/30-140
HPW200/30-45 、HPW200/30-45-ST、 HPW420/20-50-PA 、HPW420/20-50-PA、HPW220/50-70、HPW220/50-70-PA、HPW220/50-70MOBI、HPW90/150-85、HPW90/150-85-PA、HPW520/30-85、HPW520/30-85-PA、HPW180/90-115、HPW320/75-115、HPW800/30-140
HPW200/30-45 、HPW200/30-45-ST、 HPW420/20-50-PA 、HPW420/20-50-PA、HPW220/50-70、HPW220/50-70-PA、HPW220/50-70MOBI、HPW90/150-85、HPW90/150-85-PA、HPW520/30-85、HPW520/30-85-PA、HPW180/90-115、HPW320/75-115、HPW800/30-140
Гидравлические насосы высокого давления серии HDF
HDF20/60、HDF50/45、HDF80/100、HDF80/160、HDF80/180、HDF80/250、HDF80/320、HDF80/450、HDF520/30、HDF90/150、HDF80/500、HDF200/100、HDF20/250、HDF100/600、HDF100/1200、HDF1200/100、HDF600/200、HDF180/23-35
HDF20/60、HDF50/45、HDF80/100、HDF80/160、HDF80/180、HDF80/250、HDF80/320、HDF80/450、HDF520/30、HDF90/150、HDF80/500、HDF200/100、HDF20/250、HDF100/600、HDF100/1200、HDF1200/100、HDF600/200、HDF180/23-35
HDF20/60、HDF50/45、HDF80/100、HDF80/160、HDF80/180、HDF80/250、HDF80/320、HDF80/450、HDF520/30、HDF90/150、HDF80/500、HDF200/100、HDF20/250、HDF100/600、HDF100/1200、HDF1200/100、HDF600/200、HDF180/23-35
![]() |
![]() |